铝型材电泳的工艺及所需设备

一、铝型材电泳的工艺流程
    以阳极电泳为例，一般按如下工艺进行
    脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解上色→热水洗→水洗→电泳→水洗→单调

二、铝型材电泳的工艺条件
    a.电泳槽液的条件
    固体份：7%～9%
    温度：20～25℃
    pH：8.0～8.8
    电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500
    b.电泳的工艺参数
    电压：80～250V(DC)
    电泳时间：1～3min
    电流密度：15～50A/㎡
    具体工艺标准依产品的要求进行。
    涂膜厚度：7～12μm

三、铝型材电泳所需设备
    a.电泳槽。铝型材电泳槽多规划为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的标准，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。
    b.电泳电源。直流电压要求0～250V恣意可调，电流大小根据50A/㎡核算，约2000A/槽。电泳电源的波纹要素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜发作孔隙的几率愈大。
    c.电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板选用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜选用聚丙烯纤维布。
    d.热交换系统。可确保槽液温度安稳。
e.预配槽及自动增加系统。预配槽可结束电泳槽液的制作，以确保到达正常参数；自动增加系统，可确保弥补每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，确保电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。
    f.离子交换处理（IR）系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，选用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值安稳，若再加上反渗透设备（RO）则可完结闭路系统。因为经过RO后的水几近纯水，可以直接用来清洗，故可完结闭路水洗系统，有利于环境保护。